1、供气压力和卸载压力设定的数值过于接近

当空压机达到供气压力时，若用气量突然减小，变频器来不及控制电机减速，就会造成产气量过大，从而造成卸载的情况。

解决方法：将供气压力和卸载压力之间的差值设的大些，通常差值≥0.05MPa

2、当电机恒定频率运行时，面板显示压力上下波动

解决方法：换一个压力传感器。

3、用户用气量不稳定

用户用气量不稳定，会突然增加减少很大的用气量。此时供气压力就会出现变动，变频器控制电机变频改变输出气量来维持供气压力稳定。但是电机的转速变化都是有速度的，当这个速度跟不上用气端的用气变化速度时就会造成机器的压力波动，然后可能会出现加卸载的情况。

解决方法：避免突然使用多台用气设备，可以一台一台的开启用气的设备。（2）将变频器的变频速度调快，让输出气量的改变速度增快来适应用气量的变化。（3）用大容量的储气罐来缓冲。

4、用户用气量过小

通常变频空压机的变频范围为30%~100%，异步变频空压机的变频范围为50%~100%。当用户用气量小于压缩机下限输出气量时，气量达到设定的供气压力以后，这时候变频器会控制电机降频至下限频率以下限输出气量来输出压缩气体，但是因为用气量太小，供气压力就会继续升高，直到卸载压力，机器卸载。然后供气压力下降，压力下降至低于加载压力时，机器重新加载。

对这种情况做一个分析。就是当用气量很小机器卸载时，该不该让压缩机进入休眠状态，或者说卸载多少时间以后再进入休眠状态。当机器卸载时，用气端也是在用气的，但是一旦压缩机进入休眠状态以后，压缩机不在产生用气，这时候供气压力会下降，下降至加载压力后，机器加载。

这里会出现一种情况，就是当机器从休眠状态开始重新启动时，用户的压力还在下降，很可能会出现供气压力低于加载压力，甚至远低于加载压力的情况，造成供气压力过低或者供气压力波动大的情形。所以建议卸载后进入休眠状态的时间不宜过短。